石灰乳加藥泵在運行中可能會遇到多種故障，這些故障不僅影響設(shè)備的正常運行，還可能對整個生產(chǎn)過程造成不利影響。

　　以下是石灰乳加藥泵的故障處理方式：

　　1.堵塞問題

　　現(xiàn)象描述：石灰乳加藥裝置在運行過程中，螺旋給料機(jī)、溶解攪拌箱出口三通閥以及輸送泵入口管道等部位容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　　原因分析：堵塞的原因主要包括石灰品質(zhì)差、雜質(zhì)多；系統(tǒng)初次使用內(nèi)部不清潔；石灰乳輔助水箱浮球閥液位設(shè)置較高導(dǎo)致攪拌箱液位過高，水滴噴濺使下粉管潮濕進(jìn)而造成石灰板結(jié)。

　　解決方法：降低輔助水箱液位以減少攪拌箱液位，增大下粉管與水液位之間的距離；進(jìn)行清倉處理，清除雜質(zhì)；控制石灰乳進(jìn)場質(zhì)量，確保石灰乳質(zhì)量合格后再使用。對于三通閥堵塞，可更換閥門并定期排污，排出攪拌箱下部的大顆粒雜質(zhì)。

　　2.出力不足問題

　　現(xiàn)象描述：石灰乳輸送泵無法打出合格漿液，出力不足，嚴(yán)重影響石灰乳漿的投用。

　　原因分析：出力不足的原因包括三通閥至輸送泵入口閥門管道堵塞；漿液中顆粒雜質(zhì)較多，導(dǎo)致輸送泵磨損。

　　解決方法：更改石灰乳輸送泵進(jìn)口管道位置，減少雜質(zhì)吸入和輸送泵非正常磨損。同時，定期檢查和清理管道，確保暢通無阻。

　　3.機(jī)封漏水問題

　　現(xiàn)象描述：石灰乳輸送泵運行一段時間后容易漏漿液。

　　原因分析：機(jī)封漏水可能是由于漿液中顆粒雜質(zhì)較多，長期磨損導(dǎo)致機(jī)封損壞。

　　解決方法：更換密封條時，注意清理顆粒雜質(zhì)，確保機(jī)封安裝到位。同時，選擇耐磨材料制成的密封件，提高機(jī)封的使用壽命。

　　4.其他注意事項

　　在啟動裝置前，應(yīng)采用手動控制，開入口沖洗水門、三通閥出口排污門，現(xiàn)場確認(rèn)排污門出清水后再投入石灰乳輸送泵。

　　停運裝置時，也應(yīng)采用手動控制，關(guān)閉石灰螺旋給料機(jī)，開入口沖洗水門，沖洗加藥管道和回流管道至排水為清水后，再打開出口排污門至管道排水為清水方可停泵。

　　定期工作包括定期打開溶解箱排污門將底部沉積較大的顆粒物雜質(zhì)排出，避免雜質(zhì)沉積堵塞管道。